優(yōu)點

1 溶化成本只有鋁的2／3

2 壓鑄生產(chǎn)效率比鋁高25％，金屬模鑄造比鋁高300—500K，消失模鑄造比鋁高200％

3 鎂鑄件的表面質(zhì)量和外觀明顯比鋁好(因為模具的熱載荷減小，可降低檢查頻率)

4 模具壽命是鋁的2倍(或更多，根據(jù)模腔形狀)

5 鎂脫棋斜角可很小(可取消隨后的機加工)，而且表面成形好(因為鎂的粘度低)

缺點

1 和鋁金屬模鑄造相比，鎂壓鑄生產(chǎn)有較高的殘余廢料率(和鋁壓鑄廢料產(chǎn)出率相比)。

2 鎂壓鑄的生產(chǎn)設(shè)備投資很高。和鋁重力／低壓／硝模等工藝比，鎂壓鑄機很貴(因為需要較高的鎖模力和充型射料速度)，當(dāng)然它的生產(chǎn)率也是前者的4倍。

3 鎂壓鑄需要較高的試模成本和較長的試制時間，而鋼制部件(制造采用簡單的焊接技術(shù)按圖加工)或塑料部件(可采用低成本原型工裝)則簡單得多。

4 和鋁低壓或金屬模鑄造比，鎂壓鑄需要較高的模具成本。因為壓鑄模大并復(fù)雜，還要承受高鎖模力(當(dāng)然高生產(chǎn)率也可降低單件產(chǎn)品的成本)。

5 鎂壓鑄和鋁壓鑄相比，其燒損率要高50K，也就是4％比2％(因為鎂的較高的表面活性)。

6 鎂壓鑄屑片的回收成本．比鋁高，干燥的鎂屑片不容易回收，潮濕的就更不容易了，必須非常小心，防止著火。